全球起重机行业唯一智能转台——中国装备制造新动能

中国工程机械产业是个善于创造“世界奇迹”的领域;而且其中的细分行业——中国起重机板块,更是如此。

从产品上看,全球最大吨位全地面起重机出自中国品牌徐工,其记录被徐工屡屡更新;全球最大的履带式起重机亦是出自徐工。

从规模上看,多年前,中国企业徐工就已经成为累计销量最大的起重机制造商。

这一次,又一个全新的记录,正式诞生——“智能制造”环节,中国企业成为世界起重机产业的绝对风标:全球起重机行业,欧美巨头也举步不前的结构件智能化制造环节,徐工推出了世界第一台、也是唯一一个智能化转台生产线。

徐工生产车间的智能化转台生产线

徐工生产车间的智能化转台生产线

从某种意义上看,徐工的此次突破,绝不仅是在技术上对欧美企业的赶超;更深刻的层面,这是中国与全球起重机产业,创新主体与驱动力的一轮交叠更换,体现了以徐工为代表的中国起重机制造商,对产业的持守情怀与宏大抱负。

创新加速度

是的。欧美起重机行业,至今依然是技术高地。但过去半个世纪以来,“产业板块”变动,中国市场爆发增长和崛起,都让中国有了成为起重机产品、技术创新的肥沃土壤;全身投入“以用户需求和市场为导向”的徐工起重机械,更是在主动和“市场倒逼”双重维度下,跑出了全球起重机产业历史上最高的“创新加速度”。

徐工生产车间的智能转台

徐工生产车间的智能转台

智能转台的诞生,就是一个最好的案例。

智能转台是什么?它是一个能够兼容18道工序、生产20多种产品的“生产线”。有了这样的生产线,徐工起重机结构车间的生产效率,能够提高150%;这意味着,在不对生产体系进行“伤筋动骨大调整”的前提下,原来每天产出20台转台,现在每天产出50台。

这场源于制造体系,着力于效率效能的改进,在欧美起重机产业不可能找到,更不可能出现。为什么?

徐工履带式起重机

徐工履带式起重机

原因在于:对于规模台量空间已经见顶的欧美起重机行业而言,市场不需要太高的“产能效率”;更重要的是,多年居于“舒适区”,欧美品牌的发展已经走入“按部就班”的模式;再加上普遍是上市公司,“中短期业绩大于一切”,斥资改进生产线且数年后才能有所回报,欧美企业在此“不无顾虑”。

作为全球产业领先者,中国产业领军者,徐工“技术领先、用不毁”的价值观,赋予了起重机械事业部在创新上决绝且必争必胜的姿态。智能化转台生产线甫一亮相,中国装备制造业再添亮眼一笔。

徐工生产车间一隅

徐工生产车间一隅

智能化转台生产线究竟有多“智能”?

整个18道工序生产过程,1个人可以控制10台机器,机器人智能化焊接水平突破75%,生产效率提升150%,智能化物流工序覆盖率超60%。

凭借“完美制造”,加码价值竞争

如果说“机器人”的数量和占比,只是智能转台的“外在表象”,那么这条产线输出的产品质量之高、之稳,则让智能转台的“智能”,形神兼备。

据了解,生产线负载10吨(为保证运行效率,要在驮着10吨重物情况下,在高速、大惯性状态下,1mm之内准确停止)仍能准确地把每个配件,运送到误差在1mm之内的位置上,这就让焊接机器人的工作更高效。如此精准的操作下,智能转台生产的产品,质量达到4西格玛标准——套用这个被深度应用在电子元件加工领域的标准,这意味着产线上每生产1000万个结构件,只有4个会出现瑕疵。

徐工塔机内部拍图

徐工塔机内部拍图

几近完美的品质控制,翻番提升的产量,让优质起重机随着徐工的市场渠道,源源不断涌向终端用户。对于徐工而言,这种升级无疑为企业打开了新的价值空间,让“高端突破、高技术、高附加值”从目标落为现实;更让中国起重机能够有足够的筹码,跳出传统的“价格竞争”,转身投入“价值竞争”,在价值量上和世界巨头一争高下。对于终端用户而言,“完美制造”、“世界级品质”的产品,让用户价值的实现,有了最坚实的载体。

中国制造,高架领先“壁垒”

徐工起重机智能转台的出现和应用,还有一个更重要的意义:其正在让中国装备制造业、让中国起重机产业,架起一个极富历史性和时代感的“领先壁垒”。

为何这么说?

不同于其他消费品,起重机是要给多品种、小规模的领域,且每个环节之间的操作,不需要很连续,也就是说离散性高。这样的特性,决定了每个起重机制造商的加工设备都必须根据自身需要,特别定制。

但“定制”一说,本身就代表了“高投入”、“产线技术密集”;而这并非所有企业都能做到,也不是所有企业都心甘情愿地投身其中。

徐工汽车起重机测试噪音

徐工汽车起重机测试噪音

“作为领军者,作为产业坚守者,技术就是我们发展的核心动力。在此,我们绝对不吝投入,甚至不惜时间和资源代价。”不同场合,徐工集团董事长王民都表达过类似的观点。而徐工起重机械,则以实际行动,践行着这点。

从立项到使用,智能化转台生产线经过了缜密的规划、验证和试验,过程一转眼就是7年;其中费用投入更是不计其数。如果只是按可以测算的固定资产计算,目前这个只有一跨的车间,资产价值达到1.3亿元。

“这只是个开头,未来徐工起重机械将重新书写中国以及全球起重机智能制造标准。除了重手投入,我们还要最大程度激发现有资源的价值,让物联网、工业云等技术,为徐工制造体系提升,带来倍数效应。”徐工机械副总裁、起重机械事业部总经理孙建忠说。

在这样的规划下,2020年徐工起重机一个涵盖9条产线、3个车间的全新智能工厂,即将揭开面纱。

身为领先领军者,徐工并不忌惮其他追赶者,尤其是在智能制造体系上。“起重机的生产线,不同企业千人千面,各自的任督二脉不尽相同。但把准和突破自身极限,系统地进行提升,并非每个企业都有这样的功力,没有几十年的产业持续积累不行。”徐工起重机智能产线的设计者这样说道。

“这是一种原生的、内生的创新,单靠模仿不可能做到。而这也是我们下一步,筑起筑高新阶段下,中国制造、中国产品、中国创新壁垒的关键。”孙建忠说。(本文来自徐工)

责任编辑:Yaodl

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徐工工程机械集团股份有限公司

徐工集团成立于1989年3月,成立21年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位,目前位居世界工程机械行业前10强,中国500强企业第125位,中国制造业500强第55位,是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。  徐工集团年营业收入由成立时的3.86亿元,发展到2009年的505亿元,实现利税35亿元,在中国工程机械行业均位居首位。  徐工集团建立了以国家级技术中心和江苏徐州工程机械研究院为核心的研发体系,徐工技术中心在国家企业技术中心评价中持续名列工程机械行业首位,被国家发改委、科技部等五部委联合授予“国家技术中心成就奖”。建立了覆盖全国的营销网络,100多个国外徐工代理商为全球用户提供全方位营销服务,徐工产品已销售到世界130多个国家和地区。9类主机和3类关键零部件市场占有率居国内第1位。5类主机出口量和出口总额持续位居国内行业第1位。  徐工集团秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观和“严格、踏实、上进、创新”的企业精神。先后获得“全国五一劳动奖状”、全国机械行业文明单位等荣誉。公司党委被中共中央组织部评为“全国先进基层党组织”。徐工集团已为抗震救灾、建设徐工希望小学等各类社会公益事业捐款6075万元,捐衣物14.9万余件,被国家民政部授予“中华慈善奖”,被中共中央、国务院、中央军委授予“全国抗震救灾英雄集体”。  徐工集团的企业愿景是成为一个极具国际竞争力、让国人为之骄傲的世界级企业。徐工集团的战略目标是,到2015年要实现营业收入超1000亿元,进入世界工程机械行业前5名。
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