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张敬彩:齿轮传动系统寿命及噪音性能保证方法与测试技术

第一工程机械网 现场报道】2017年3月27日,由中国工程机械工业协会、国家工程机械质量监督检验中心指导,工程机械与维修主办,卓众企媒承办的“2017工程机械产品发展(北京)论坛暨中国工程机械年度产品TOP50颁奖典礼”在北京隆重举行。来自中国工程机械工业协会及下属分支机构、国家工程机械质量监督检验中心、相关行业协会以及工程机械制造企业、施工企业、科研机构、高校的200余位嘉宾出席本次年度盛会。

机械科学研究总院中机中心制造工程研究所副所长张敬彩出席2017工程机械产品发展(北京)论坛,并发表主题为《齿轮传动系统寿命及噪音性能保证方法与测试技术》的演讲。

演讲嘉宾:机械科学研究总院中机中心制造工程研究所副所长张敬彩

演讲主题:《齿轮传动系统寿命及噪音性能保证方法与测试技术》

互动嘉宾:吉林大学教授、机械科学与工程学院副院长刘昕晖

机械科学研究总院中机中心制造工程研究所副所长张敬彩

机械科学研究总院中机中心制造工程研究所副所长张敬彩

第一工程机械网为您现场报道:

齿轮传动在工程机械行业主要涉及到箱和桥,通常来说有寿命和噪音问题,这是大家比较关注的两个问题。在工程机械行业,箱桥寿命更受关注。
如何解决这个问题?

齿轮传动系统相关问题

齿轮传动系统相关问题

任何一个变速箱、驱动桥产品的诞生都要经过三个阶段:设计、开发、制造。我们往往把设计开发联合在一起说,其实这里头是两个含。设计是在计算机画图,搞理论上设计,是纸面上的东西。开发是把设计的东西变成样机、实物,然后做试验,验证是否符合设计意图,这个过程要反反复复做很长时间。如果说整个设计、开发用时两年,其实设计只占几个月,剩下的时间就是做样机,然后反反复复测试。基于实际制造条件下生产出来的样机,才能达到我们的设计目标,这才叫真正完成了开发,这时候图纸才可以冻结,才可以去生产。所以前面设计、开发环节不是简简单单把图画完就去加工、生产,这个过程会遇到很多问题。

齿轮传动系统解决方案

齿轮传动系统解决方案

解决方案是三个阶段融合在一起,这个过程非常重要。把设计和制造连接在一起。现在做设计很多是不考虑制造工艺,上来是先瞄准国外一个机型就开始做设计,把人家的仿照过来。这样做很有风险,不同的制造条件、工艺水平,制造出来的东西完全不一样。所以一定要基于自己的制造条件,另外要基于设备的使用环境,这是设计阶段,一个叫S—N曲线,一个叫载荷谱,这两个分别代表我们的材料和质量怎样。

与设计同样重要的是试验,要做验证,因为设计时的假设状态不一定和实际使用的情况完全吻合。我们有一些办法在设计上修正,变得均载,可以承载那么大的载荷,没有问题。这是设计完以后做开发的过程需要做的工作。

整个设计制造流程

整个设计制造流程

怎么保证齿轮的疲劳强度。第一、用自己的工艺做齿轮,根据载荷谱加在齿轮上,测试它的寿命是不是够。如果可以,基于这个条件去做设计。如果不能达到要求就要修改设计、修改工艺,优化工艺。工艺非常重要。同样的材料放到不同企业去加工,出来的强度不一样。所以每个企业做到用自己的工艺加工设备,然后做测试,以这样的数据为基础才可能做到可靠的设计。整个流程是这样的。

总结:

主要问题是寿命短、噪音大,解决方案是设计、试验开发、制造一体化,以实际的制造工艺和应用情况为基础进行设计,同时建立一定的试验调整,确定问题的根源,针对问题做不断的优化。这个思路希望能扩展到其他零部件,不光是箱、桥,谢谢大家。

责任编辑:Quasimodo

文章关键字齿轮 传动技术 TOP50
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