厦工智造“升级版”产品重磅“群发”

一声巨响，山体塌方，道路堵塞，火势蔓延，情况危急！厦门厦工机械股份有限公司最新推出的智能新品紧急出征，奋斗在第一线，操作手在安全作业区远程遥控，救援人员不用冒着生命危险冲进现场——逼真的应急救援展演，让大家零距离感受到了厦工产品的技术魅力。

中国首台高空破拆抢险智能挖掘机、中国首台智能装载机、智能平地机……昨日上午，海翼集团成员企业厦工智能产品群重装亮相，产品注入高尖精航空军工先进技术，代表了中国工程机械行业智能化领先水平。活动现场，厦工模拟火灾、地震等复杂恶劣环境救援，全方位展示了集现代化、智能化、立体化于一体的厦工机械的应急抢险功能。

厦工智能挖掘机搭载的防爆型消防水炮进行灭火演练

现场：一机多能  短短几十秒 破拆成功

危险场合救援无人化，机械设备代替人员进入危险环境作业，避免伤亡。这样的美好愿望已成现实。

在昨日的展演现场，厦工重达几十吨的智能装载机、智能挖掘机，深入“灾害”现场，驾驶室空无一人，操作手林冠鹏、吴智明正站在远离灾害现场的安全作业区域远程操控。

救援指挥中心的指令，通过小小的操纵杆，转化成抢险现场的破拆障碍物、清理堆积物、移除危险物等施救作业，安全可靠、智能高效:短短几十秒，智能挖掘机上的液压剪便把电线杆拦腰剪断；挖掘机的破碎锤轻轻松松把拦路的石块击碎；面对熊熊大火，挖掘机搭载的防爆型消防水炮立即喷出水柱。

您可别以为远程操控工程机械难度大，它已实现“傻瓜式”操作、程序化自动作业。展演现场，大家饶有兴趣地登上操作台，几分钟后便可操作自如。

“有了这款智能产品，救援人员再也不用冒险冲进火场，靠人力清除液化气罐、油罐、有毒气体等不稳定危险源，转移被困人员。”厦门消防支队的郑建锋这样说。

“为了更好地满足现代应急救援抢险工作的及时性、便捷性、安全性需求，厦工经过两年多的不懈努力，率先成功研制出多款升级版智能产品，打造智能产品集群，产品涵盖高空破拆抢险智能挖掘机、智能装载机、智能平地机等。”厦工总裁白飞平向记者介绍，厦工智能产品一机多能，通过快换属具，集拆除、破碎、灭火等防爆消防功能于一身，并通过厦工智能云平台，能帮助武警、消防等应急救援部门搭建现代立体救援体系，实现多台智能产品现场智联群协同作业。

秘诀：注入军工技术 产业转型稳步推进

厦工产品何以智能超群？秘诀在于厦工产品转型升级，注入了高精尖的航空军工先进技术，突破了国内工程机械智能化电液控系统集成的关键技术瓶颈。

厦工与中航工业西安飞行自动控制研究所牵手合作，后者是我国唯一从事飞行控制与惯性导航技术研究生产的高科技创新研究所，两年多来，双方合作开发工程机械智能化高新技术，“厦工一直追求创新求变，我们的宗旨是让物体的运动更理想，更精准，更智能，技术上匹配，文化上认同，双方的合作效果非常好，效率也非常高。”中航工业西安飞行控制研究所党委书记滕霖这样说。

去年9月，双方联合研制的具有自主知识产权、行业首创的XGJE捷驭智能电传控制系统正式面世，这是工程机械行业里程碑式的技术变革。这个独树一帜的“中国芯”技术，结合物联网设备，集可视化采集、智能化计算、大数据分析为一体，使得厦工智造如虎添翼，引领中国工程机械智能化驶上快车道。

厦工智能挖掘机搭载的防爆型消防水炮进行灭火演练

目前，厦工主导产品挖掘机、装载机已基本实现智能化、产业化，叉车、平地机等产品正逐步实现功能智能化。司机可在200米的目视范围内控制机器作业，遥控座舱可实现2公里范围内的远程控制，产品的自主作业已开展了部分相关技术的研究。

厦工董事长许振明表示，厦工的智能化转型升级，不仅仅是技术产品的智能化，还是运营管理模式的智能化。通过厦工智能产品群及智能化运营管理平台，逐步实现内部管理数字化、信息化、智能化的变革，并为用户群体量身打造智能化作业和运营体系。

前景：深入技术融合  构建智造体系

根据国家“十三五”战略规划，智能化制造是我国制造业发展的趋势，是国家重点鼓励的高端装备制造业领域之一。随着信息技术与智造技术的飞速发展，以及与工程机械的深度融合，中国工程机械产业将在未来几年内迎来前所未有的发展。

2016年4月，厦工民用智能挖掘机实现首台销售，获得用户河南鹰豪爆破公司的高度认可。

2016年6月，厦工电传智能控制系统产业化基地项目，获得国家开发银行发展基金1.6亿元贴息贷款支持。

2016年11月，厦工智能产品集群规划初见成效，进入产品定型化生产阶段，投入市场。

搭载“XGJE智能电控系统”的厦工智能产品高效安全，协作匹配度高，作为现代化应急抢险救援必备利器，以领先的制造理念和智能化技术有效降低了人员伤亡，减少救灾成本，尤其在火灾、危险物爆炸、地震、洪涝、泥石流灾害的应急抢险以及高粉尘、高污染等威胁人体健康的恶劣工况下，发挥着人力不可替代的关键作用。

未来，厦工将以智能化高新技术为引领，在为客户提供系统产品解决方案、拓展地下空间开发领域、延伸产品服务领域的同时，深化工业技术与信息技术的融合，全面提升研发、生产、管理和服务的智能化，推动民族智能产品的产业化，构建绿色智能制造体系，进一步实现人机、机群的互联互通，推动行业技术进步，提高我国工程机械核心竞争力和国际竞争力，实现行业生态绿色良性发展。

责任编辑：Yaodl