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行业印记 2014年度工程机械行业关键词解读

进入“十二五”以后,随着中国经济发展方式的转变,行业对经济基本面反应迅速,增长放缓,低端产能出现过剩。与此相对应,跨国企业却在高端产品小容量市场中获取丰厚利润。行业“创新驱动”势在必行,“转型升级”已经成为未来工程机械行业的必然趋势和行业发展的新焦点。

转型升级的本质是一场抢占新科技制高点的竞赛,无论是优化增量,还是调整存量,都离不开创新。对于行业内企业而言,应抓住国家经济结构调整所带来的新机遇,加大技术创新,在生产出符合新时期市场需求和发展趋势的新产品的同时,重视产业链上的创新发展。于是,2014年,在行业“新常态”下,节能减排、O2O、工业4.0等,无论是新提及的,还是曾经已经泛滥的,这些词汇都频繁出现,深深烙印在2014年度工程机械行业发展的历史轨迹上。

“新常态”

2014年5月,习近平总书记在河南考察时强调,我国发展仍处于重要战略机遇期,我们要增强信心,从当前我国经济发展的阶段性特征出发,适应新常态,保持战略上的平常心态。随着2014年上半年经济数据的陆续披露,人们对新常态也有了更真切的认识和感受。

“新常态”,实质上就是进入高效率、低成本、可持续的中高速增长阶段。从字面上看,“新”就是“有异于旧质”;“常态”就是时常发生的状态。“新常态”,就是不同以往的、相对稳定的状态。这是一种趋势性、不可逆的发展状态,意味着中国经济已进入一个与过去30多年高速增长期不同的新阶段。

工程机械行业经过了十年的黄金发展期也进入了一个平稳的发展期,也就是我们所说的新常态。工程机械行业的发展伴随着中国的改革开放而迅速扩张,众多企业纷纷涉足工程机械行业,部分不具备科研、生产的企业也纷纷涉足,这也印证了中国经济发展的一句话,“没条件创造条件也要上”。

这就形成了鱼龙混杂的局面,大大小小厂商无数。了解近期行业新闻的朋友已经发现,不少小工厂小企业,认为只要有市场就能生存,在“新常态下”出现了饿殍满地的局面。一些已形成自有的品牌的企业采取裁员、降薪、收缩政策勉强可以支撑,而另一部分就无力回天,纷纷关门大吉。

虽然大环境下的工程机械行业压力巨大,但我们必须看到,中国工程机械行业仍然有巨大的韧性和潜力,仍然有全球最大的市场容量。企业传统的营销模式已经难以为继,盲目追求市场占有率、激进竞争的市场策略将不可持续。用一位业内人士的话来说,“新常态”下企业只有实现转型不转行,深耕后市场,实现“创新发展”才能生存壮大。

O2O,即:Online To Offline(在线离线/线上到线下)

“O2O”是指将线下的商务机会与互联网结合,让互联网成为线下交易的前台,这个概念最早来源于美国。“O2O”的概念非常广泛,只要产业链中既可涉及到线上,又可涉及到线下,就可通称为“O2O”。在“互联网思维”、“粉丝经济”等,2013年泛滥成灾的互联网词汇降温的同时,“O2O”在2014年依然热度不减。

目前主流的三种“O2O”模式:

第一类:线上为线下引流,类似于“OTA”、团购网站,通过线上的流量、信息和产品聚集,给线下合作商家带来客户,线上平台从中赚钱佣金。

第二类:线上线下销售渠道并行,这种模式要求企业有自己的门店或代理商,而线下的成本要远远高于线上的成本,这就给线下门店和代理商带来了压力,所以厂家一般要尽力保持线上线下同价。

第三类:线下为线上导流,这种模式类似于苏宁的,线下体验,线上交易的模式。我们认为,这种模式目前工程机械行业还需要时间。

大家知道,目前工程机械行业产品交易存在价格不完全透明化、交易金额巨大,短时期内无法像快速消费品那样达成线上交易,并且会牵扯到按揭付款、银行、金融机构、还有公关手段等行业特性。很显然,第二类和第三类“O2O”交易模式并不适合工程机械行业特性。而第一类线上为线下引流,则能很好的绕开这一系列为问题的情况下,为行业用户提供更为优质的产品以及更为合适的价格,同时也为企业开辟了新的销售模式与销售平台。

“工业4.0”、“智造”与“工业信息化”

“工业4.0”是以智能制造为主导的第四次工业革命,通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统——信息物理系统相结合的手段,实现新的制造方式。简单来说,即为:产品的设计要为客户提供更多的价值,其内容主要针对信息与制造。

“工业4.0”项目主要分为两大主题:一是“智能工厂”,重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现 ,即将工艺流程数字化;二是“智能生产”,主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D 技术在工业生产过程中的应用等,将人的真实需求、效用通过数字化反馈到产品与服务系统的设计中。

“工业4.0”说到底其本质在于通过推进工厂智能化,不仅能够创造前所未有的产品 、大幅提高生产效率,还能够解决当前社会面临的许多问题。当下欧美发达国家纷纷提出“工业4.0”的战略,无一不选择向制造业信息化高级阶段迈进。中国作为全球的制造大国之一,也正在不遗余力地进行着战略的升级。

2014年6月,在“中国梦 智造路”为主题的工程机械行业两化深度融合——智能制造会议上,中国工程机械工业协会会长祁俊表示:中国的制造业正在从低端走向高端,新工业化发展离不开信息化的有效支撑和融合。工程机械信息化建设要从企业、产品、服务等多方面进行融合,国家对信息化建设给予大力支持。在当前形势下,两化融合,是中国工程机械从大国发展为强国的必由之路,是我国信息化建设的重要方向,是实现工程机械企业升级转型的重要途径。

进入21世纪以来,中国工程机械行业实现了快速的发展,即便是2008、2009年遭遇了全球金融风暴,仍然逆势增长,2010年行业销售额更是突破4000亿元人民币,使中国一跃成为全球最大的工程机械市场。尽管近几年行业增势有所放缓,但前景依然为市场所看好。受惠于我国工程机械行业一路的高歌猛进,以三一集团、徐工集团、中联重科等为代表的国内工程机械行业企业取得了飞速的发展,在“十一五”期间提出的国际化、世界级、千亿级的发展目标不绝于耳。

工程机械行业现在正面临转型,中国的高速增长时期已经过去,我们来到了正常的增长时期。熟悉工程机械行业发展的朋友也不难发现,较早推进信息化建设的企业,往往能占据领先优势。对于工程机械行业企业而言,企业信息化贯穿于原料采购、研发、制造、销售、售后服务等所有环节,这是一个长期的、复杂的、规模巨大的工程,更是企业提升竞争力、决战未来的关键策略。

节能减排:动力浪潮来袭

随着基础设施建设、新型城镇化的不断推进,中国工程机械正在迈向一个更为稳健的增长阶段,行业对高品质、低能耗产品的需求持续提升。2014年,李克强总理在政府工作报告中指出,要出重拳强化污染防治,并给出了具体路径:实施建筑能效提升、节能产品惠民工程,发展清洁生产、绿色低碳技术和循环经济。李克强总理的讲话明确了我国装备制造业绿色时代的来临。

捕捉政策指向性,是工程机械把握发展方向的一大秘籍。近年来节能环保设备受到各级政府的高度关注,兼具绿色、环保、工程精细等优势现代化机械产品也受到业界的广泛关注。对此,工业和信息化部节能与综合利用司司长高云虎曾表示,工信部将携手内燃机行业企业推进节能减排发展。

强制性国家标准《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)》规定,自2014年10月1日起,凡进行排气污染物排放型式核准的非道路移动机械用柴油机都必须符合本标准第三阶段要求。

新排放标准的实施,给工程机械行业带来一系列的反应,首先掀起的就是发动机的技术升级。在bauma China 2014,国际发动机企业几乎均展出满足当今最为严格排放标准的非公路第四阶段(EPA Tier 4 Final/EU Stage Ⅳ)的产品,国内发动机企业也将排放升级到国Ⅲ以上。

在未来,高效、低排放产品既符合国家大力倡导的建设资源节约型社会和减少温室气体排放的政策,也切合工程机械设备单钢轮压路机2用户的切实需求。同时,工程机械行业内的节能发展趋势,对于推动经济发展和行业进步具有重大现实意义。

责任编辑:Nora

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徐工工程机械集团股份有限公司

徐工集团成立于1989年3月,成立21年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位,目前位居世界工程机械行业前10强,中国500强企业第125位,中国制造业500强第55位,是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。  徐工集团年营业收入由成立时的3.86亿元,发展到2009年的505亿元,实现利税35亿元,在中国工程机械行业均位居首位。  徐工集团建立了以国家级技术中心和江苏徐州工程机械研究院为核心的研发体系,徐工技术中心在国家企业技术中心评价中持续名列工程机械行业首位,被国家发改委、科技部等五部委联合授予“国家技术中心成就奖”。建立了覆盖全国的营销网络,100多个国外徐工代理商为全球用户提供全方位营销服务,徐工产品已销售到世界130多个国家和地区。9类主机和3类关键零部件市场占有率居国内第1位。5类主机出口量和出口总额持续位居国内行业第1位。  徐工集团秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观和“严格、踏实、上进、创新”的企业精神。先后获得“全国五一劳动奖状”、全国机械行业文明单位等荣誉。公司党委被中共中央组织部评为“全国先进基层党组织”。徐工集团已为抗震救灾、建设徐工希望小学等各类社会公益事业捐款6075万元,捐衣物14.9万余件,被国家民政部授予“中华慈善奖”,被中共中央、国务院、中央军委授予“全国抗震救灾英雄集体”。  徐工集团的企业愿景是成为一个极具国际竞争力、让国人为之骄傲的世界级企业。徐工集团的战略目标是,到2015年要实现营业收入超1000亿元,进入世界工程机械行业前5名。
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