沃尔沃G946C平地机：严苛环境的不二之选

沃尔沃建筑设备出品的G946C重型自行式平地机搭载一台动力强劲的满足美国EPA和欧洲第四阶段（Tier 4 Final/Stage IV）排放标准的发动机，无论路况如何，均能将其操作性能与精度发挥到极致。

2014年3月5日，美国，拉斯维加斯——性能强劲，施工精度优异、效率卓越的沃尔沃G946C型自行式平地机可选配推土板或松土器，无论碎石还是重粘土，均能满足用户对沃尔沃建筑设备的一贯期望。这款平地机总重38,510 lb（17,470 kg），凭借重载型回转架，刀板和牵引架(基重下达24,957 lb(15,177 kg)刀板推力)构成一个稳定可靠的作业平台，平地效果佳且精度高。同时，其符合人体工学设计的人机界面（HMI）让一切尽在操作员的掌控中。

沃尔沃G946C平地机：严苛环境的不二之选

沃尔沃独有的双蜗杆驱动装置将高达52,000 ft-lbs（1,191 Nm）的回转架扭矩输送至刀板，回转架由700平方英寸（约0.45平方米）的Duramide?支承面提供支承。回转架转动系统的外齿回转半径大，作业效率高，可有效防止堆料和轮齿的损坏，具有维护保养要求低、使用寿命长的特点。新型设计中采用的侧移支承，在刀板完全伸出时能保证刀板的施工稳定性，以在精细平地作业中实现施工精度最大化。牵引架由偏移球头螺栓锁固，确保回转时始终与地面保持平行。牵引架系统兼容不同规格的轮胎和刀片，维修时无需切割或焊接，最大限度提高设备利用率。

快速精准的响应

沃尔沃G946C型平地机上的负荷式液压系统通过主阀内的特制的阀芯实现所有平地功能的流量平衡。在任何工作速度下，系统都能平稳、快速、精准地将刀板控制到位。平地机的全轮驱动系统设有爬行模式，仅以液压动力驱动前轮行走，进一步提升了作业精度。该模式在精细平地作业中尤为适用，由于串联式后轮仅作无动力滚动，不会破坏刚平整完毕的地面。

沃尔沃ROPS/FOPS关怀型驾驶室

经ROPS/FOPS认证，G946C型平地机驾驶室宽敞，拥有360度全方位视野以及符合人体工学地控制器件布局，让操作员可以“一切尽在掌握”。洁净舒适的驾驶室环境以及有效的驾驶室隔音措施和空调系统，帮助缓解操作员疲劳感，提升作业精度和工作效率。

平地机的行进方向由控制精度高的方向盘控制。当然，操作员还可使用选配的比例控制操纵杆，进一步简化操作。为增强安全性和操控性，方向盘的操作将始终优先于操纵杆系统，以便于操作员能够即时纠正方向。操纵杆系统还提供铰接转向“停在中位功能”，如有必要，即可启动该项功能，通过传感器令平地机转向铰接准确返回中位。

除了控制转向外，操纵杆还能舒适、方便的控制所有液压功能、变速器及附属装置的运行。操作员可在触摸屏上对操纵杆的使用偏好进行设定。另一块屏幕则显示来自沃尔沃Contronics监控系统的诊断信息，该系统持续、实时地监测和记录设备的性能与运行状态。通过与沃尔沃MATRIS功能记录系统的整合，Contronics监控系统在简化操作的同时，也为操作员提供了实现理想操作所需的一切必要信息。

如有需要，使用技术兼容选项在G946C型平地机上也能安装使用由第三方提供的平地控制系统。沃尔沃工程师与全球领先的平地控制系统供应商密切合作，成功开发了通用的界面和安装包，为高效精准的精细平地作业创造了优异条件，可满足用户的任何需求。

能效卓著

G946C型平地机是市面上精度最优、能效最高的产品之一，搭载满足Tier 4 Final/Stage IV排放标准、基本净功率为225 hp（168 kW）的最新型D8发动机，以及业内最领先的变速器。这款11速变速器提供更多的作业和行驶档位，操作员可根据实际操作情况灵活选择燃油效率最佳的档位。这款变速器经过重新优化设计，在增强冷却能力的同时，更具备自动校准功能，可实现顺畅高效的换挡，提升工作效率。只需预设无限制梭式换挡模式设定前后移动排挡杆换挡，即可在任意前进档和倒车档之间快速切换，而无须踩制动踏板或微调踏板。V-ECU系统会自动将变速器切至空档，防止发动机熄火。

关爱服务

为最大限度提高设备利用率，G946C型平地机在设计上充分考量了维护的便利性和快捷性。零部件的日常检查保养无需使用任何工具。油位既可目测，也能通过驾驶室仪表查看；对驾驶室空气过滤器的保养在车外地面上就能完成；所有其他零部件的检修口都可用同一把发动机启动钥匙打开。部分零部件为免保养型，例如重要部件的温控风扇，通过反转即可进行冷却单元的自洁。

倘若平地机偶尔需要超出日常检查保养范畴的检修，沃尔沃的技术专家随时可以通过遍布全球的经销商网络为客户提供专业支持。依托丰富的本地知识和全球经验，沃尔沃为用户提供从正品零配件到先进机械监控技术的全方位解决方案，致力于在设备的整个寿命周期内降低经营总成本，提升生产效益。

主要技术规格：

责任编辑：David