抱团出海 中联重科设备闪耀“华龙一号”海内外项目

近日,央视财经频道播出科教纪录片《巧夺天工》,片中重磅介绍了中国自主第三代核电技术“华龙一号”的海内外项目,引起海内外网友关注。

据悉,“华龙一号”是我国根据福岛核事故经验反馈以及全球最新核电安全要求,研发的第三代百万千瓦级压水堆核电技术。

截至目前,“华龙一号”的落地项目包括国内正在建设的福清5号、6号机组,防城港3号、4号机组,以及海外建设的巴基斯坦卡拉奇2号、3号核电项目(即K2K3项目)。据纪录片《巧夺天工》介绍,该核电技术现已出口到英国、阿根廷等地、吸引了20多个国家提出合作意向。除了“华龙一号”本身,在这些项目中忙碌施工的中国工程机械元素也格外闪耀。它们随着“华龙一号”一道,带着中国高端制造业的“名片”走出国门,将智慧和友谊传递到五湖四海。

巴基斯坦:高强度混凝土浇筑打造牢固地基 可抗10级地震

在巴基斯坦第一大城市卡拉奇,中国自主第三代核电技术“华龙一号”海外首堆土建工程已接近尾声。作为巴基斯坦最大的核电站,2020年建成后,这里每年的发电量将超过180亿度,可以完全解决卡拉奇及周边的电力供应,填补了巴基斯坦1/3的电力缺口。

早在2013年2月,中国中核集团就与巴基斯坦原委会签订了卡拉奇2号、3号核电项目关于“华龙一号”的出口合同,“华龙一号”首次出海之旅就此拉开帷幕。

一般而言,核电项目的基础施工建设,主要分为核岛建设和常规岛建设两部分。作为承载核电站内 “能量生成”的关键部分,核岛的建设是核电项目建设的重中之重。2015年8月,2号机组核岛浇筑第一罐混凝土;2016年6月,3号机组核岛浇筑第一罐混凝土……在混凝土浇筑的过程中,来自湖南长沙的工程机械制造商中联重科全力投入14台塔式布料机、8台拖泵 、2台泵车及多台混凝土搅拌车参与施工,为核岛顺利建成发挥了举足轻重的作用。

▲中联重科多台塔式布料机参与卡拉奇核电项目施工。

▲中联重科多台塔式布料机参与卡拉奇核电项目施工。

“应该说,中联重科混凝土设备担任了卡拉奇核电项目核岛建设90%以上的浇筑作业,”中联重科驻巴基斯坦工程师吴昊表示,卡拉奇当地独特的泥岩地貌导致地基松软,因此核岛的混凝土泵送采用了标号高的抗渗混凝土配方。“特殊的技术难度要求核岛的大部分浇筑一次性完成,不能存有任何失误。因此,我们采用一次性大方量浇筑,前前后后进行了几十次,最长的一次浇筑时间甚至达到了3天4夜。”据悉,长时间、大方量浇筑对混凝土设备的使用性能要求极高,中联重科的混凝土设备经受住了极端考验,出色地完成了这次“跨国使命”。资料显示,建成后的卡拉奇核岛地基牢固到能抵抗住10级以上的大地震考验。

▲中联重科塔机“扛起”常规岛90%的钢筋吊装任务。

▲中联重科塔机“扛起”常规岛90%的钢筋吊装任务。

如果说核岛是产生能量的地方,那么常规岛就是转换能量产生电的所在。在这个方形结构的厂房建设中,中联重科投入了近十台塔机及多台混凝土设备参与紧张的施工作业。

福建福清:3200吨巨无霸起重机为两次为核岛穹顶“加冕”

3月21日,在国内的福建省福清核电站,同样为“华龙一号”示范工程的福清核电6号机组完成穹顶吊装。据了解,核岛穹顶吊装被称为核电吊装项目的“成人礼”,而执行“成人礼”重任的就是国内机械制造行业的领导者中联重科。

▲中联重科3200吨履带式起重机成功助力福清核电6号机组完成穹顶吊装。

▲中联重科3200吨履带式起重机成功助力福清核电6号机组完成穹顶吊装。

福清核电6号机组的穹顶主体为一个直径46.8米的半球体(相当于两个篮球场的大小),吊装总重量超过500吨,由中联重科超大吨位履带起重机ZCC3200NP负责将其吊装到6号机组反应堆上面。

据了解,中联重科的这款超大吨位履带式起重机ZCC3200NP最大起重量3200吨,最大起重力矩82000吨米,主臂最长120米,副臂最长48米,50米幅度最大吊载能力近1600吨,是名副其实的“巨无霸”起重机。

而就在一年前的5月25日,这款“巨无霸”还成功起吊了“华龙一号”核电站全球首堆示范工程,福清核电5号机组的穹顶主体。这次穹顶吊装被中核集团“华龙一号”总设计师邢继介绍为“核电工程建设的一个重要的里程碑”。

此前,在江苏田湾核电站、山东石岛湾核电站等大型核电站的穹顶吊装施工过程中,也无一例外地出现过这款ZCC3200NP的身影。

据中联重科研发技术人员介绍,作为核电站建设的幕后英雄,中联重科ZCC3200NP获得相关自主知识产权50余项。其系列相关核心技术,突破了国产重型履带吊车设计瓶颈的同时,更有力推动了行业技术的发展,也因此荣获“2011年中国工程机械年度产品TOP50技术创新奖”。

自主创新打造“国之利器”。从福建福清出发,“华龙一号”出海已驶入“快车道”。据相关媒体资料显示,除北美和大洋洲外,“华龙一号”目前在各个洲均有潜在合作的国家,主要集中在欧洲、地中海沿岸和“一带一路”倡议沿线国家等地。而以中联重科为代表的一批国内工程机械制造企业与核电建设项目抱团出海,成为助力核电建设的动人篇章。

未来,从基础设施到技术装备,中国的高端智造企业将不断提升“智”造创新步伐,为人类能源建设持续贡献力量。(本文来自中联重科)

责任编辑:Yaodl

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中联重科股份有限公司

中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年,2000年10月在深交所上市(简称“中联重科”,股票代码000157),是中国工程机械装备制造领军企业,全国首批创新型企业之一。主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本19.71亿元,员工20000多人。2009年,中联重科下属各经营单元实现产值337亿元,利税超过42.52亿元。中联重科秉承“至诚无息博厚悠远”的企业文化理念,内源式发展与外延式发展并重。目前,生产经营基地分布于中国湖南、上海、陕西、广东以及意大利米兰等地,已形成中联科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、益阳沅江工业园、上海工业园、陕西渭南工业园、意大利CIFA工业园等产业园区,总面积近300万平方米。拥有国际一流的超大型钢结构厂房、现代化的加工设备和自动化生产线,拥有覆盖全国、延伸海外的完备销售网络,强大服务体系。公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系获得德国莱茵TÜV认证,在国内建筑机械行业率先按照欧盟标准推行产品CE认证,并获得俄罗斯GOST认证、韩国安全认证。中联重科继承了国家建设部长沙建设机械研究院的技术优势,建有国家级技术中心,是中国工程机械协会8个专业分会会长及秘书长单位,混凝土机械标准化分技术委员会秘书处单位。先后完成重大科研课题670多项,负责制(修)订国家行业标准300多项,目前是187项有效标准的制、修订归口单位,行业技术覆盖率75%以上。中联重科先后完成了90多项国家“九五”、“十五”、“863”等国家重大装备开发、科技攻关课题和专项,被科技部确定为“十一五”三项国家科技支撑计划的承担单位。是国际标准化组织ISO投票P成员单位(ParticipatingMember),每年销售收入的50%来自于新产品开发。中联重科自成立以来年均增长速度超过60%,目前生产具有完全自主知识产权的13大类别、28个系列,450多个品种的主导产品,是全球产品链最齐备的工程机械企业。其中,2008年收购意大利CIFA公司后,混凝土机械产品市场占有率跃居全球第一。塔式起重机年产量2000台、环卫机械产量3000台,市场占有率均居国内第一。汽车起重机年产5000台以上,市场占有率国内第二位。中英文商标——“中联”与“ZOOMLION”均获认定为“中国驰名商标”,多个系列产品获中国免检产品、中国名牌产品称号。畅销包含港澳地区的国内市场,并远销海外,深受用户青睐。2009年中联重科在全球工程机械行业排名第10位;在中国机械工业100强排名第六位。全国工程机械行业利润排名第一位,上海、深圳上市公司综合绩效排名前列;进入“中国企业500强”,“中国机械工业50强”;连续多年被评为“最具成长性”企业、最具影响力企业、全国用户满意企业;被评为中国机械工业现代化管理进步示范企业;获得全国五一劳动奖状、中国自主创新能力十强、中国最具影响力品牌、中华慈善事业突出贡献奖、全国抗震救灾英雄集体等奖项和荣誉。全球经济一体化的趋势下,中联重科以产品系列分类,形成混凝土机械、工程起重机械、城市环卫机械、建筑起重机械、路面施工养护机械、基础施工机械、土方机械、专用车辆、液压元器件、工程机械薄板覆盖件、消防设备、专用车桥等多个专业分、子公司,打造一个国际化工程机械产业集群,朝着年销售收入千亿目标进军!
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