全过程无需人工干预!徐工建成全球首条起重机转台智能生产线!

3月4日晚21:15,在万众瞩目和欣喜期待中,《大国重器II:智造先锋》在央视财经频道震撼播出,徐工集团作为传统产业智能制造先锋,在节目中霸气亮相、闪亮登场。“科技大片”般的酷炫镜头不断切换,从德国的汉诺威转到江苏徐州的那一瞬间,熟悉的画面让人热血沸腾——辽阔整洁的生产场地、巨擘擎天的产品群、高效运转的智能生产线……智能制造的无限魅力让人深深叹服。

“因为智能制造投入是巨大的,产出的效果,有的行业能看到,有的行业暂时还看不到,但是如果谁要是放弃了这一点,我想恐怕他就不会有未来。”正如徐工集团董事长、党委书记王民所说,践行“技术领先、用不毁”,加快推进智能制造是徐工人矢志不忘的信念。

片中长100米、年运行里程1933公里、日产40台、对接精度在0.01度的转台智能生产线,巍然铺设在徐工起重机械事业部的结构车间,10台智能焊接机器人屹立在智能车间的前端,有条不紊地忙碌着。历时10年的工艺积累、2年的研发制造、4个月的奋力建设,全球起重机行业首条大型结构件智能化焊接生产线已全线贯通、投入运行。灵巧的机器人动作平稳娴熟,周身光芒四射,让早春的车间充满了智能制造的新活力。

智能焊接让生产效率大提高

传统的重工业制造模式,各工序独立生产作业,生产节拍难以匹配,各工序完成后需要一定的区域存储,等待下道工序消化,车间有效利用率仅60%,产量提升困难。起重机转台结构形式不规则、种类多、板薄焊接变形量大等因素,让智能制造的探索充满制约,在全球起重机行业内鲜有创新。

历经10年时间,徐工在积累了大量预变形控制工艺数据的基础上,通过优化转台拼焊工艺、改进结构焊接工艺性、开展焊接和机加工智能生产线以及检测校型智能装备的研发设计等,解决了转台结构件智能化焊接率低、占用人员多、焊后校型反复翻转等问题,实现转台智能化焊接率72%,自动检测和校形。起弧焊接全序自动化、响应迅速动作快、生产节拍均衡的智能化焊接,保障了生产效率,提高了生产质量,为新年的生产增添了一抹亮色。

智能生产让产品质量再提升

智能焊接机器人虽然体型庞大、动作有力,可是干起活来的小“手”却异常灵活。指尖闪转腾挪、精准操作,让焊接更加“高大上”。

“10台智能焊接机器人能根据可靠稳定的焊接参数,保证焊接质量。现在这些参数全部实现联网,工作人员会为这些参数设限值,并且能够实时监控,这就极大程度保证了质量的可控、精度的提升。”现场工艺技术人员吕金波说道。

徐工智能焊接机器人

徐工智能焊接机器人

智能焊接生产线的投入使用能让关键尺寸一致性保证能力大幅提升。同时,徐工正在开展利用MES系统和智能物联网平台对机床运行状态进行实时监控与数据采集,将设备参数、质量管理等信息通过现场LED屏进行报警,实现质量标准信息化、质量记录信息化、质量信息规范化、过程管控精细化、产品档案追溯化管理。“我们很快将在这个位置建一个LED屏,让质量信息可视化。”顺着吕金波手的方向望去,机器人正精确重复着规定动作,平稳、精益,是智能机器人焊接留给人最深刻的印象。

智能制造让降本增效更显著

降低工人劳动强度,是智能焊接的独特优势。传统的生产工艺中,这条生产线需要人员较多,自动焊至少10人,而且是1人2机的生产状态。而在智能焊接生产现场,工件自动周转、自动对接、自动焊接、自动检测,全过程无需人工干预。那原本的人员还需要做什么工作?现场生产人员这样回答:

“现在我们仅从事生产线的监控、维护以及在电脑前离线编程,人员可以从繁重的体力工作中解放出来。目前这条线不再需要行车作业,节省行车人员至少6人。”

1人10机的生产状态,让企业劳动成本实现下降。

全球首条起重机转台智能生产线

全球首条起重机转台智能生产线

多年来,徐工起重机械事业部抢滩智能制造,持续推动生产流程从“人机对话”向“机器对话”转变,降低工人劳动强度,并且在生产任务繁重时,规避了对人员技能、人员数量的依赖。与此同时,智能焊接机器人可重复性高,可靠性好,具有稳定的生产节拍,让生产计划的安排变得容易、更加明确。精确的生产计划可以使企业的生产效率、资源的综合利用达到最大化。

责任编辑:Keyi

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徐工工程机械集团股份有限公司

徐工集团成立于1989年3月,成立21年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位,目前位居世界工程机械行业前10强,中国500强企业第125位,中国制造业500强第55位,是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。  徐工集团年营业收入由成立时的3.86亿元,发展到2009年的505亿元,实现利税35亿元,在中国工程机械行业均位居首位。  徐工集团建立了以国家级技术中心和江苏徐州工程机械研究院为核心的研发体系,徐工技术中心在国家企业技术中心评价中持续名列工程机械行业首位,被国家发改委、科技部等五部委联合授予“国家技术中心成就奖”。建立了覆盖全国的营销网络,100多个国外徐工代理商为全球用户提供全方位营销服务,徐工产品已销售到世界130多个国家和地区。9类主机和3类关键零部件市场占有率居国内第1位。5类主机出口量和出口总额持续位居国内行业第1位。  徐工集团秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观和“严格、踏实、上进、创新”的企业精神。先后获得“全国五一劳动奖状”、全国机械行业文明单位等荣誉。公司党委被中共中央组织部评为“全国先进基层党组织”。徐工集团已为抗震救灾、建设徐工希望小学等各类社会公益事业捐款6075万元,捐衣物14.9万余件,被国家民政部授予“中华慈善奖”,被中共中央、国务院、中央军委授予“全国抗震救灾英雄集体”。  徐工集团的企业愿景是成为一个极具国际竞争力、让国人为之骄傲的世界级企业。徐工集团的战略目标是,到2015年要实现营业收入超1000亿元,进入世界工程机械行业前5名。
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