挑战528米 三一泵王蓄势待发 确保中国尊万无一失
3月7日三一重工微信推出重点工程报道——《三一设备扬威中国尊》后,引起了广大网友的强烈关注。今天小编赶紧追加一篇后续报道,为您展现三一和施工方为保证中国尊超高层泵送所做的模拟实验,绝对让您叹为观止。
自从2014年底完成底板浇筑、冲出地平线以来,位于北京市朝阳区CBD核心区的中国尊大厦成长迅速,一年间长了快200米。随着高度不断升高,混凝土的泵送难度也越来越高,为了能完成528米超高层建筑的混凝土泵送工作,前不久三一泵送的研发服务人员同相关施工单位一道,进行了一场堪称震撼的泵送试验。
近日,北京建工新材的实验场内,该公司的技术人员和三一泵送的服务人员一起搭建了一条1590米长的管道,成功进行了模拟垂直800米超高层混凝土泵送盘管试验。这也是目前国内最长地面模拟超高层泵送实验。
北京建工新材的实验场内现场拍图
三一泵送服务人员搭建了一条1590米长的管道
超级实验
性能先进的设备、百分百达标的混凝土、完善周到的技术保障服务,要想顺利完成中国尊混凝土泵送工作,这三个条件缺一不可。
混凝土能否一次性泵送到顶部,是决定超高层建筑能否按时完成的关键因素。通常来讲,混凝土的强度越大,粘度也就越大,如此长的泵送距离易造成混凝土的坍落扩展度损失,增加施工难度。中国尊的施工中将采用C70、C80等高标号混凝土,标号越高,强度越大,粘度越大,泵送难度越大。
为中国尊泵送混凝土的主力是2150超高压拖泵。这款设备被称为“泵王”,参与过天津117大厦、上海金融大厦、广州东塔等多幢500米以上摩天大楼的混凝土泵送任务,可谓战绩辉煌。2150泵的出口压力可以达到50兆帕,完成600米以上的高楼毫无压力。
超高压泵送对管道的要求极高,在实际泵送时,两个管道之间的拉力可以达到40吨,如果管壁发生破损,一条头发丝大小的裂缝滋出的混凝土浆液足以击穿人体。针对超高层建筑施工,三一重工的研发人员研制了特殊超高压管道,同时结合三一的水洗技术,最大限度利用管道中的混凝土,减少混凝土浪费和对施工环境的污染。
在这次实验中,技术人员使用了400根3米长水平管,40根90度弯管,排列20排拼接而成一条1590米长的泵送管道。这些管道的占地面积差不多有一个足球场那么大。经测算,这一长度的水平泵送可以满足垂直高度800米的泵送工作,用在中国尊上绰绰有余。但是水平泵送因拐弯的弯头多,比垂直泵送更容易堵塞管道。实验共40个弯头,高粘度混凝土需要在这里转弯,也就是有40个堵塞风险点,如果混凝土性能不达标导致管内压力增大,很容易造成管壁破损。
三一泵送的服务人员一起搭建了一条1590米长的管道
实验当天,清水作为润滑剂首先被送入管道,随后是净浆、砂浆和混凝土陆续进入。随着混凝土正式进入管道,刚才还平静的试验场发出咣当咣当地响声,管道也伴着声音微微颤抖。将自来水送到528米的高空尚且不易,更何况是混合了砂石的高粘度混凝土呢?
责任编辑:Yaodl
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