创新常态化 服务多元化
在行业发展趋缓,利润缩水的低迷时期,不少石材机械企业,都把创新与服务作为企业转型升级的利器。
“我们拥有全国最大吨位的叉车,还有属于‘中国创造’的机电液系统工程,产品具有优越出色的越野性、可靠性和安全性。”厦金机械总经理沈炜杰自豪地告诉记者,2011年以来,厦金机械一直是福建机械叉装车行业效益最好的企业,而且已经连续保持了5年的稳步增长。
在海龙机械总经理姚胜烟看来,不管产品有多好,都有提升空间。创新常态化,产品梯度化,已经成为海龙机械的特色。拿参展的全自动规格板切割机来说,在去年的基础上对电机功率、升降台、过渡板等进行调整,整台机现已有20项专利,凸显了高效、节能、精细化。
在采访中,不断有客商询问该切割机的运行功效。据工作人员介绍,一对夫妻使用该机器,一天能切割不同规格的板材1000平方米,而用普通的红外线切割,最多只能切割200平方米。目前,这款机器已受到了用户的广泛好评,在山东市场卖出了几十台。
产品的创新离不开服务的跟进。今年10月份在贵阳举行的石材机械与工具专业委员会上,巨轮机械的350~450型、500~600型全自动红外线桥式切机荣获“质量与服务”综合评价优胜奖,同时被评为行业“明星企业”。巨轮机械副总经理蔡建华表示,产品服务是基层性的服务,现在企业更需要信息、技术等增值服务。
两化融合 打造现代化企业
大市场孵化大企业,产业链延伸是企业必然要经历的过程。除此之外,当下制造业的核心竞争力是全球化的服务体系,企业特别需要在信息化技术的知识体系下做好全球的资源整合。
“‘两化融合’能加快产品的研发速度,提高产品的研制水平,使产品具有自动化、智能化、网络化的功能,显著提高产品的信息化含量,形成自主知识产权,获得更大的附加值。”巨轮机械副总经理蔡建华介绍,从2006年开始,巨轮机械已经完成第三轮ERP系统升级,运用信息化手段,企业正朝着一个快速反应的石材企业整体解决方案的供应商转型。
蔡建华还透露,为了将市场摸得更准,公司还充分利用微信等快速社交平台,开辟业务群、管理群、技术群,把各类问题及时反馈到相应的群里,为公司决策提供参考。
而在水南机械,公司正通过精密化加工、流程化组装、仓储式管理来提升公司的管理水平及产品品质。水南机械分管营销的黄松树告诉记者,今年公司投入了2000多万元买数控化加工设备,提升零部件产品的精密化程度。流程组装上,以前只有一个班组,现在则是按步分工,保证工作更有序进行。最后,公司腾出了一个5000多平方米的仓库,将每台机器所需的零部件全部放在一起,杜绝了少用、大用小、小用大等问题,使每个螺丝都能各司其职。
为了实现机械效能的稳定性和适用性,和盛机械则创办了行业内少之又少的试验检测车间,所有产品只有通过测试后,性能完善的才能推向市场。
借助石博会这一展销、交流平台,不少企业负责人纷纷表示,主动转型,主动提升,使福建石材机械产业的发展步入了良好的运行轨道。