叉车储能器报警装置原理及故障排查方法

储能器的作用是在发动机突然熄火、制动泵失灵或其输出的油液压力不足时，向制动器提供足够的油压，以使叉车驾驶员能在紧急状态下实现制动停车。本文以某型号内燃叉车为例，阐述储能器报警装置工作原理及故障排查方法。

1.工作原理

储能器报警装置结构如附图所示，其主要由单向阀1、油室2、储能弹簧3、低压报警开关4和安全阀5等组成。

储能器报警装置原理

制动泵输出的压力油经单向阀1进入油室2，将储能弹簧3压缩，从而将油液的压力能转化为储能弹簧3被压缩的势能。单向阀1的作用是防止油液从压力油的入口倒流。

低压报警开关4为隔膜式常闭开关，当油室2中的油压高于3.9MPa时，该低压报警开关断开，将报警器电路切断以停止报警。

为使储能器的压力值限定在安全范围内，该系统设置安全阀5。当油室2中的油压超过安全阀5的设定值（13MPa）时，安全阀5卸荷，其排出的油液流回至油箱6。

当叉车驾驶员踏下制动踏板时，如果制动供给油压过低，储能弹簧3便释放压缩势能，将油室2中的油液压入制动阀，为制动提供所需油压。

装有储能器的叉车在启动时，报警器通常处于报警状态。其原因是叉车刚启动时，油室2中的油压过低。此时，叉车驾驶员应在发动机启动、叉车停车的状态下，用脚将制动踏板踩到底3~5次，以将制动阀关闭。制动阀关闭后，油室2油压升高，报警器即可自动解除报警。