“紧固件之都”永年成功塑造“微笑曲线”

会期3天吸金4.5亿元！第六届中国·邯郸(永年)紧固件及设备展览会的圆满落幕，让我们看到了展会激发标准件行业的正能量。

笔者了解到，作为全国最大的紧固件生产加工基地和集散中心，永年提出了特色产业——紧固件产业“两个延伸”。向上是与特钢产业对接，向紧固件原材料生产环节延伸；向下加强科技研发，不断更新生产设备，向高附加值产品延伸。

永年县政府相关负责人表示，通过“两个延伸”，进一步完善永年紧固件产业链，促进产业不断上档升级，巩固和提升“中国紧固件之都”地位。

从名牌展会到名牌产品

“经过多年的发展，永年紧固件及设备展览会已经在厂家和经销商中打出了自己的品牌。”这是众多参展商评价本届展会时的普遍反映。

在展会开幕当天，笔者发现，除了上海、温州、宁波、广东等主要紧固件产地的许多企业外，还有多家来自甘肃、山东等地的参展商。温州市瓯海三？？传动机械厂展位负责人戴建光告诉笔者，今年已经是第三次来参展了，每次过来都有收获。在展区内，来自广东、宁波等地多家机械公司吸引了不少眼球。多家企业负责人表示，展会既展示了当今紧固件工业的最新成就，也为促成客商交流与合作发挥重要作用，对于销售设备配套产品来说也是一次良机。

来自永年县有关部门的统计显示，目前全县紧固件生产加工企业3880家，产品有50多个大类，1万多个规格型号，从业人员30多万人。作为全国最大的标准件产业集群，全县紧固件产销量约占全国的45%以上。

然而，就是这样一个在全国都数得着的紧固件体系，却缺乏高端产品、缺少名牌产品。

“打造名牌展会是为了产业升级，让永年标准件涌现更多的名牌企业、名牌产品。”永年县标准件管委会主任崔现民告诉笔者，该展会已发展成为北方地区规模最大紧固件行业展会之一，展会规模一次比一次大，参观人数一次比一次多，这对于提升永年标准件产业发展水平、延长产业链条、促进产业机构调整、提高产品竞争力都具有重要意义。

中国机械通用零部件工业协会秘书长姚海光坦言，永年要以展会为契机，在互利共赢的基础上积极谋求合作，在品牌、研发、紧固件制造设备等方面加强合作，进一步提高自身的产品质量，生产、研发高质量、高附加值的产品，加大知识产权保护力度，努力培育自有品牌。

塑造产业的“微笑曲线”

著名企业家施振荣提出的“微笑曲线”理论，广泛存在于各个有形产品的产业之中。所谓“微笑曲线”，其实就是附加价值曲线。微笑嘴形的一条曲线，两端朝上，左端是研发，属于全球性的竞争；右边是营销，主要是当地性的竞争；中间是制造。在产业链中，附加值更多体现在两端——设计和销售，处于中间环节的制造附加值最低。永年的紧固件产业，绝大多数恰恰处在“微笑曲线”的中间部分。

业内人士分析，与全国紧固件行业乃至我国许多传统产业一样，永年标准件面临许多困难和问题，如企业规模小，产业集中度低，小而全、大而全、专业化分工协作差；低档次、低附加值产品过剩，高档次、高附加值产品不足；技术、工艺和装备水平普遍偏低，技术创新能力不强。但永年也有着市场、成本、人力、交通、土地、能源等方面的优势。

“要努力向价值链的两端延伸，向前端的自主创新延伸，向后端的品牌营销、售后服务、供应链管理、综合物流等方面延伸，让永年的紧固件产业发展提升到一个新的、更高的水平。”全国工商联五金机电商会紧固件专业委员会会长杨东佐表示，永年的紧固件同仁应该以展会为契机，坚持自主创新，优化产品结构，迅速提高当前紧固件装备水平和产品技术含量，进一步加强行业自律，做精做强产业。

其实，面对“南精北争”、竞争日趋激烈的市场，永年县愈发认识到，若想巩固产业领先优势，实现二次飞跃，必须升级换代，从提质增效创名牌入手，增强研发能力，力争占据“微笑曲线”的两个高端。

二次飞跃仍需努力

为了加速紧固件企业的转型发展，提升产业档次和水平，永年标准件协会联系了上海交通大学材料学院的专家，去年挂牌成立了河北省标准件研究院。这标志着永年的标准件产业，由单纯依靠规模发展向高精尖方向的重大转变。

今年11月，国家标准件产品质量监督检验中心(北京)永年办事处挂牌成立。作为国家认证认可监督委员会批准成立的第三方检测机构，将从技术和标准两个层面推动永年标准件产品整体水平的提升，促使更多产品走向高端市场，塑造“高端、环保、高质量”的永年新形象。

更可喜的是，永年将启动建设总投资80亿元的中国永年国际标准件新城、总投资20亿元的温州标准件产业园和投资5.6亿元的永铁标准件产业园。

近年来，永年县通过建市场、培园区、抓质量、上技术，使紧固件产业从整体布局、企业规模、技术设备、产品研发等方面发生了明显变化。全县紧固件省级著名商标达到了10家，去年年产量达283万吨，产值196亿元，被认定为首批“河北省中小企业示范产业集群”。

崔现民告诉笔者，浙江等地紧固件企业转移现象并没有在永年出现。恰恰相反，永年紧固件的中小企业非但没有减少反而增加很多，每年大约一两百家。这是因为越来越多的大企业将其部分配套小产品转给了中小企业来生产，而大企业更专注于高精产品。

不过，作为紧固件产业转型升级的主导者，企业仍需努力。崔现民表示，要想改变永年紧固件产业低端化的现状，就得引进世界顶尖的紧固件设备，只有更多的企业参与到设备更新中，才能促进整个产业的转型升级。