徐州吹响工程机械品牌“集结号”

狠抓质量强根固本

徐州巴特工程机械股份有限公司，是一家专业为工程机械配套各种斗铲类工作机具及履带式行走车架的民营企业。从2010年开始，巴特公司将产品出口到了素以高端制造业闻名世界的日本。要在日本供应商的家门口打开市场，这可不是一件易事。

日本厂家在检验巴特公司产品时，可谓是百般“挑剔”：为观察焊缝有没有气孔等瑕疵，挖斗几乎被切割成了一个个碎片；为检验产品外观有没有问题，喷漆要全部打掉。可不管日本厂家如何“折腾”，愣是挑不出半点毛病，检测结果全部合格。巴特公司顺利地打开日本市场。

“如果不走国际化这条路，我们就不会到今天这一步。”巴特公司副总工程师黄廷磊感慨道。今年公司的出口量已经占到了一半。由于出口业务的迅速增长，公司成功抵御了近年来行业下滑的危机。

产品质量是企业立足的根本，出口产品要求百分之百合格，更是检验产品质量的“试金石”。为了“强根固本”，巴特公司下足力气狠抓质量。三年前，总经理高二庆在一分厂前板焊接工段，无意中发现操作工人违反工艺纪律，未对斗齿全部除锈，造成质量隐患。他立即召开质量现场会，亲自销毁带锈焊接产品，以警示全体员工不断提高产品质量意识。

凭着世界级的质量水准，卡特彼勒、沃尔沃、山特维克等著名国际工程机械巨头都成为了巴特公司的客户，卡特彼勒更是与巴特公司结成战略合作伙伴，将其作为全球惟一中厚板银牌供应商。巴特公司从50万元起家，经过十几年的发展，到今年产值已达到4个多亿，保持了30%的年均增速。

在开发区，工程机械生产企业普遍建立了有效的质量管理体系，规模以上企业积极推广卓越绩效模式、精益生产、标杆管理等先进科学的管理方法。全区工程机械已有126家企业通过质量管理体系认证、16家企业通过环境管理体系认证，231个产品获得3C认证证书，2家获得国家测量管理体系认证。2011年起，开发区还建立工程机械产业质量分析报告制度，结合国家质检总局对创建工作提出的质量对比提升要求，不断推动产业质量发展环境和质量建设水平进一步提升。

自主创新不断超越

讲到徐州，就不能不说到徐工集团。这个一直领跑中国工程机械行业的巨人，正在自主创新的道路上大步前进，不断超越自我，刷新着中国乃至世界纪录。

徐工集团徐州重型机械有限公司市场部部长余战告诉记者，过去，国家重点工程的工地上，远远看去一片“徐工制造”，“一开始怪高兴。但当你走近了细看，就高兴不起来了”。原来，几乎所有的国产设备都只是放在准备区，用来吊装一些辅件，给洋设备“打下手”；而主体工程用的全是国外进口的工程机械。

不过，这种局面正在悄悄发生改变。500吨、800吨、1000吨……随着徐工不断创造国产设备新“高度”，从去年起，徐工越来越多的工程机械开始在大型工程施工占据主要地位，逐步担纲起国家重要工程的主力军。

今年7月，徐工与中国石化第十建设公司正式签订XGC88000履带式起重机采供合同。该起重机创造了“全球吨位最大、工况覆盖最全、安全可靠性更强、运输效率最优、经济适用性最高”五项纪录，是当前全球起重装备产业研制的整体式履带起重机设备中能力最大的机型，也是全球第一个实现销售的4000吨级履带吊产品。

“过去大型央企的施工工程根本不敢用国产工程机械，而如今我们已经和中石化这样的世界500强企业实现了深度战略合作。”余战自豪地说，“将来在大型设备上取代进口，是完全可以看到的。”徐工的进步，让国际工程机械巨头利勃海尔也坐不住了。去年北京召开起重机峰会，他们只派亚太区总裁来，而今年全球总裁亲自出席。

像徐工这样，通过自主创新，不断提升技术水平，抢占工程机械行业“制高点”的企业，在开发区还有很多。徐州海伦哲专用车辆股份有限公司，凭借140多项专利的强大技术支撑，成为高空作业车国家标准的制定者。其为国家电网妆亮天安门广场专门设计研发的华灯检修车，被誉为“中华第一车”。

截至2011年底，全区以工程机械为主的装备制造业高新技术企业达到18家，建立市级以上研发机构83个。全区工程机械企业研发经费投入17.8亿元，占工程机械产业销售收入的比重达到2%。集聚区内产品标准覆盖率100%，主导产业采用国际标准和国外先进标准80%以上，具有较强的国内外标准化活动的影响力和话语权。