桩基础施工新技术专题讲座(二十一)

钢筋笼插放要点  ①桩身混凝土压灌工序结束后，应立即插放钢筋笼。②钢筋笼的插放工作可以利用钻机副卷扬机、起重机与钢筋笼振动插放装置配合进行。③钢筋笼振动插放装置可由低频率、大能量振动锤和传力导杆组成，传力导杆的直径和长度应根据钢筋笼的长度确定，振动插放工艺应进行试验以保证钢筋笼能够插放到设计深度且混凝土不离析。④如遇特殊情况，在采取相关施工措施后钢筋笼仍不能沉放至底部设计标高时，应经设计人员同意后采取其他措施。⑤钢筋笼插放工作完成后，宜对桩身顶部混凝土进行振捣。

施工注意事项

钻机施工注意事项  ①钻机安装拆卸时，主机必须停放在坚实平坦的场地上，不得倾斜。②钻机和钻具安装拆卸前，应仔细检查发动机、卷扬机、制动装置、钢丝绳、牵引绳、滑轮及各部轴销、螺栓和管路接头是否完好可靠，钻杆和钻头是否有弯曲损伤。③各部卷扬钢丝绳应处于油膜状态，防止硬性摩擦，钢丝绳的使用及报废标准须按国家有关规定执行。④钻机行走移动时，应将钻头提离地面200 mm以上，并注意清除地面障碍物。⑤钻机就位后，必须平正、稳固，确保在成孔过程中不发生倾斜和偏移。⑥当钻机需要在施工场区长时间停机时，应将钻头钻入土中至少1 m，并切断全部动力源和电源。⑦遇有大雨、大雪、大雾和6级以上大风等恶劣天气时，钻机应停止作业，当风力超过7级时，应将钻机顺风向停置，将钻头钻入土中至少2 m，使其制动良好，并切断全部动力源和电源。⑧在雷电天气条件下，钻机须停止作业。

钻进成孔注意事项  ①双向螺旋挤扩钻头主体与螺旋叶片的表面应采用高硬度焊条焊出网状或条形耐磨条纹，也可以在双向螺旋挤扩钻头主体与螺旋叶片外侧边镶焊合金条或合金块；②双向螺旋挤扩钻头的钻尖与钻齿的选择应根据设计桩径、土层分布与种类、软硬程度以及钻进成孔程序选用，钻尖可以采用连接式钻尖或分离式钻尖；③双向螺旋挤扩钻头的钻齿宜选用合金钢钻齿.④双向螺旋挤扩钻头的连接式钻尖底部活门应设有防止进水的构造措施。

混凝土灌注注意事项  ①螺旋挤扩钻具提至孔口时，应采取措施防止在沉放钢筋笼之前有土体掉入桩体混凝土内。②当钻机移位时，混凝土泵料斗内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，料斗内混凝土的高度不得低于400 mm。③夏季施工气温高于30 ℃时，应在输送泵管上方覆盖隔热材料，每隔一段时间应洒水降温。④冬季施工时，应在输送泵管周围包裹保温材料。⑤在混凝土压灌成桩施工过程中，应控制成桩顺序与速度，并应观测正在施工的桩对已完成桩的影响，防止窜孔现象以及负面挤土效应发生。

钢筋笼插放注意事项  ①在钢筋笼搬运、吊装和插放过程中，应采取措施防止钢筋笼弯曲、扭转变形。②在吊放钢筋笼时，应将振动插放装置的传力导杆穿入钢筋笼内一同吊放，钢筋笼沉入桩身混凝土后先依靠自重下沉，如钢筋笼下沉缓慢或停顿时，可启动振动锤通过传力导杆振动插放，并用水准仪监控钢筋笼顶部设计标高。

成桩保护及桩头剔凿的注意事项  ①成桩工作完成后，桩顶应覆盖草帘或编织袋对混凝土进行养护，待桩身混凝土强度达到40%之后，方可开槽并剔除桩头混凝土至桩顶设计标高。②在冬季施工中，桩头须用水泥袋和岩棉被覆盖，待桩身混凝土接近终凝时，在其上覆盖400～500 mm厚松土保温防冻。③用钢钎或风镐凿除高于桩顶设计标高的桩头混凝土时应从四周向中间逐步均匀剔除，避免造成桩体损伤。④在桩头剔凿施工过程中，应设专人监测并做好施工记录，记录要求准确、及时并真实反映实际施工情况。⑤桩头剔凿至桩顶设计标高后，应将桩头修凿平整、凿毛并清理干净。

中国京冶SDSP工法在含饱和软弱黏土地基处理中的应用

问题的提出

由于SDS桩属于完全挤土型桩，在饱和软弱黏土地层成桩过程中，其侧向挤土效应引发的侧向挤压力，会使桩周超孔隙压力陡然增加，因此，在饱和软弱黏土地层的施工过程中可能会出现下列问题：在已有建、构筑物附近施工时，可能会引起地面开裂，地面隆起，周边管线开裂，建、构筑物受损；当桩间距较小时，施工产生的负面挤土效应会导致已经施工结束的工程桩发生偏移及倾斜，甚至出现上浮和断桩现象。

主要思路是：将排水固结传统方法和SDSP工法相结合，发挥这两种技术各自的优势，从而形成一种新型的适用于含饱和软弱软黏土地层的复合地基处理方法。

解决方案的主要思路与目的

方案的目的在于提供一种增加SDS桩桩周饱和黏性土的排水固结速率，快速提高桩周及桩下土体的强度，大幅度减少工后沉降和工后沉降差，增加SDS桩的有效性和使用范围，较大幅度地加大SDS桩间距、减少SDS桩数、节省工程投资、加快施工进度，在饱和软弱黏土地层宜采用SDS桩的地基处理新方法。