十年创新 三一集团成就桩工行业领导者

高品质钻杆适应各种岩层

“中国人做不了旋挖钻机，因为他们不可能做出好钻杆。”这是十年多前，外国人对中国桩工机械制造的评价。

钻杆之于旋挖钻机，就像臂架之于泵车、吊臂之于起重机一样，是整个机器的核心部位，很小的截面要承受极大的负荷，再加上地层所带来的无规律的冲击力和振动，对钻杆的材料、结构、工艺、制造、品质控制等都有着极高的要求。

在北京桩机刚起步时，还不能自制钻杆，需要从意大利采购。“公司处在起步初期，创新不可能一蹴而就，为保证产品质量，我们选择了外购钻杆。”北京桩机副总经理、钻杆公司总经理吴方晓回忆道。

2005年，北京桩机开始批量自制钻杆，但每月只有十根左右的产量。随后的三年，三一自制钻杆不仅在产量上每年保持50%的增长，钻杆质量也取得了长足的进步，更难能可贵的是，北京桩机开始不断提升钻杆适应工况的能力。

“在日本、意大利等许多国家，旋挖钻机都被定位于专打土层的桩工机械，不能用来打岩层，因为钻杆无法承受硬岩层所带来的冲击力。”吴方晓告诉记者，“但我们意识到，在地质复杂、山区分布面积较广的中国，如果旋挖钻机不能打岩石，桩基础施工将受到极大限制，三一也不可能拥有绝对的技术优势和强大的竞争实力。”

于是，在一片质疑声中，北京桩机研发人员开始向国际顶尖品牌旋挖钻机都不敢涉足的硬岩层领域进军。2006年—2008年期间，三一旋挖钻施工范围从最初的土层、沙层逐步扩大到地质较硬的泥岩层、花岗岩层、砂岩层和灰岩层，最终攻克硬岩层难关。

“我们要赋予钻杆‘灵魂’，这种‘灵魂’就是要让钻杆在无规律冲击力的高负荷下不出现裂纹。”吴方晓说，“高效入岩是三一旋挖钻的最大优势，我们始终不会放弃这一设计理念。一些厂家把主机扭矩、加压力调低来保证钻杆的可靠性，而三一则恰恰相反，三一钻杆是大扭矩、大加压力下在岩层中作业的长寿命，这是我们从设计阶段就赋予它的使命。”

在行业媒体的测评中，北京桩机2010年末推出的新结构钻杆就已成为了真正的全球顶级钻杆。

服务结合工法引领行业变革

除高品质的产品外，为客户提供高效、优质的服务也一直是北京桩机十年来不懈追求的目标。

由于旋挖钻机属地下施工产品，不可知因素多，对施工方法要求极高。北京桩机于2004年成立业内首家工法所，研究三一独有的施工工法，为客户施工保驾护航。

2009年，北京桩机成立中国第一家系统性研究旋挖钻机施工的工法研究院，成为国内旋挖钻机工法研究的绝对权威。

第二年，北京桩机创新性提出“整体解决方案”，即以绝对优势的产品为载体，以工法和服务为两翼，为客户从机器的采购、使用再到机器的升级换代，提供全程服务，更好地满足客户需求，为客户创造最大价值。

2010年1月，在西昌攀钢钒钛基地的施工过程中，由于泥岩打滑，机械不易钻进。同在工地施工的其他厂家的旋挖钻机，束手无策。三一工法小组经过现场勘测，连夜讨论方案，通过调整钻具角度来克服泥岩打滑的问题。结果，50多米的桩深仅用4小时就打完，比其他品牌的设备足足快了2小时。

同时，北京桩机服务与研发的联动更是让客户的需求得到充分尊重。有一段时间，桩机研发部门根据服务部门的反馈，为产品选装后置摄像头，其工作原理就如同汽车行业的倒车雷达，易于客户观察桩孔状况，满足部分客户对桩工机械产品的特殊需求。

有媒体评论道，北京桩机将服务作为企业核心竞争力放置与研发同等重要地位，这开创了中国工程机械制造业的先河。正是借助研发与服务的双重优势，北京桩机十年磨一剑，稳稳占据了国内桩机行业的领军地位。