液压油在使用过程中由于受机械、物理和化学的作用,其性能逐渐劣化。当油液主要性能劣化到对系统有危害的程度时,必须更换。
油液性能劣化与油液污染有直接的关系,油液中的水、空气、固体颗粒以及热能是引起添加剂耗损、失效和基础油氧化的根本原因,而油液中的金属微粒对油液氧化会起催化剂作用,加速油液的劣化。液压油性能劣化的主要表现及原因如表1所示。
工程机械液压系统油液的更换方式有3类,即:定期更换;根据经验和对油样的观察确定是否换油;根据油样化验结果确定是否换油。前两种方式虽然简便,但往往不够科学。按照换油指标更换油液,既能充分利用油液,又能保证设备的工作可靠性和使用寿命,应当推荐。
表2和表3为石油化工部门制订的液压油换油指标。
在采用按换油指标更换油液的方法时,需要知道所用新油的性能指标,在使用过程中通过定期进行油液分析监测其性能变化,以确定油液的劣化程度。油液性能的测定一般采用实验室常规理化性能试验的方法。目前已出现各种形式的油液性能检测仪,可用于现场快速诊断油液的劣化程度。其原理一般是通过检测油液介电常数的变化以评定油液的劣化程度。
(作者地址:北京市昌平区 装备指挥技术学院士官系装备勤务教研室 102249)